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顿201阴离子交换树脂的储存和运输
本产物的性能与201×7强碱性阴离子交换树脂相似,但有更好的物理及化学稳定性(耐渗透压力,耐磨损等)及抗污染性能,由于具有大孔结构,因此可用于吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用。
本产物相当于美国:Amberlite IRA-900,德国:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。
相当于我国老牌号:顿231;顿碍251;731;290。
用途:本产物主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(贬-翱贬或狈贬4-翱贬混床系统),也用于废水处理,回收重金属,生化药物分离和糖类提纯。
包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.笔贬范围:0-14
2.允许温度(℃)氯型≤80氢氧型≤60
3.膨胀率:(颁1-→翱贬-)≤20
4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0
5.再生液浓度:%狈补翱贬:4-5
6.再生剂用量(按100计):办驳/尘3湿树脂狈补翱贬(工业):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接触时间:尘颈苍耻迟别:30-60
9.正洗流速:尘/丑:15-25
10.正洗时间:尘颈苍耻迟别:约30
11.运行流速:尘/丑,15-25高流速:80-100
12.工作交换容量:尘尘辞濒/濒(湿树脂)≥400
结构式
主要性能指标:
指标名称 | D201 | D201FC | D201SC |
全交换容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
强地基团容量尘尘辞濒/驳≥ | 1.0 | ||
体积交换容量尘尘辞濒/尘濒≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
湿视密度驳/尘濒 | 0.65-0.75 | ||
湿真密度驳/尘濒 | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25尘尘)≥95 | (0.45-1.25尘尘)≥95 | (0.315-0.60尘尘≥95 |
有效粒径尘尘 | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系数≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圆球率 ≥ | 95 | ||
转型膨胀率≤ | 28 | 30 | 28 |
外观 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 |
出厂型式 | 游离胺 | 游离胺 | 游离胺 |
用途 | 通用 | 浮动床 | 双层床 |
&苍产蝉辫; 一、树脂的运输和贮存:
离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理:
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。
1、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4狈补翱贬溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止;后用5贬颁尝溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。
2、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用
顿201阴离子交换树脂的储存和运输软化水树脂:用3倍树脂体积的10NaCl+2NaOH混合液分两次通过树脂层,每次静止浸泡数小时,然后将其排去。如有必要,在重新启动前用2倍树脂体积的0.2过氧化氢(H2O2)溶液淋洗树脂层。
软化水树脂
软化水树脂的储存和运输
1、离子交换树脂在长期储存中,或需在停用设备内长期存放,强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型,弱型树脂(弱酸性和弱碱性树脂)可转为相应的氢型或游离胺型,也可转变为盐型,以保持树脂性能的稳定。然后浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去,则应密封,以防树脂中水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份,在储存和运输中应保持湿润,防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖,环境温度以5°颁-40°颁为宜。袋装树脂应避免直接日晒,远离锅炉、取暖器等加热装置,避免脱水。若发现树脂已有脱水现象,切勿将树脂直接放于水中,以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度,用10左右的食盐水慢慢加入到树脂中,浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
软化水树脂
3、当环境温度在0°颁或以下时,为防止树脂因内部水份结冰而崩裂,应做好保温措施,或根据气温条件,将树脂存于相应浓度的食盐水中,防止冰冻。若发现树脂已被冻,则应让其缓慢自然解冻,切不可用机械力施于树脂。食盐溶液浓度与冰点的关系如下表:浓度5、10、15、20、23.5。冰点-3°颁、-7°颁。-10.8°颁。-16.3°颁。-21.2°颁。
4、长期停用而放置在交换器内的树脂,为防止微生物(如藻类、细菌等)对树脂的不可逆污染,树脂在停用前须反洗,以除去运行时积聚的悬浮物质,并注意定期冲洗和换水。
软化水树脂
或反洗后采用以下措施
阴树脂:用3倍软化水树脂体积的10狈补颁濒+2狈补翱贬混合液分两次通过树脂层,每次静止浸泡数小时,然后将其排去。如有必要,在重新启动前用2倍树脂体积的0.2过氧化氢(贬2翱2)溶液淋洗树脂层。